水泥这十年 | 积蓄新发之势 水泥“智”造谱写壮丽诗篇-凯发k8官网下载客户端中心

从自动化到智能化 水泥智能示范案例层出不穷

将时间线拉长来看，国内水泥行业的信息化建设实际上从上世纪80年代就已开始。随着信息技术的不断进步，经历了从单机管理、单元操作、管理信息系统（mis）到企业资源管理系统（erp），国内水泥企业信息化应用日渐普及。

但彼时的升级改造更多是在“自动化”层面，且未成普遍之势。

在过去10年，随着市场态势的变化，水泥行业从快速并购、整合市场的高速扩张时代逐步过渡到追求资源整合，着重提升企业生产经营效率的发展阶段，数字化、智能化发展也渐渐成为水泥行业产业升级的和兴方向。

从2016年起，供给侧结构性改革的推动，加之房地产投资增速回暖，基建投资持续拉动，水泥行情不断好转，行业利润屡创新高，加上国家有关部门对“智能制造”的政策导向，以及物联网、大数据、工业互联网等智能化技术取得长足发展，水泥行业迎来了转型升级“智”的飞跃期。

泰安中联智能中控室

在这一过程中，泰安中联作为水泥企业智能化转型升级的先行者，向全行业展示出了新时代水泥企业的“智能”风采。

泰安中联于2013年5月开工建设，2015年3月1日点火投产试运行，拥有一条日产5000吨新型干法熟料生产线，同步配套7mw超低温余热发电机组、年产100万吨水泥磨及年产200万吨骨料生产线。

自2015年投产运行以来，泰安中联通过不断优化生产技术管理、提升智能制造水平，生产技术指标及经营水平稳步提升，能耗、环保、智能制造均居世界水泥行业领先水平，是世界水泥行业两化融合的典范，是首个入选工信部“智能制造试点示范”的水泥制造企业。

2016年11月泰安中联被工信部评为“水泥行业基于在线监控的管控集成试点项目”；2018年通过工信部“绿色工厂”评价，2017年、2019年连续两次被国家工信部评选为全国重点用能行业能效“领跑者”。 

当然，泰安中联只是水泥行业众多智能化转型案例中的一个缩影。全椒海螺作为我国水泥行业首个全流程智能化示范工厂，自建成投运以来，取得了良好的经济和社会效益。

芜湖海螺智能矿山中控室

经测算，全椒海螺智能工厂投运后，两条生产线综合运转率达94.26%，公司劳动生产率提升19.96%，每年带来的综合经济效益超过2000万元。在2019世界制造业大会上，海螺水泥生产全流程智能制造系统凯发k8官网下载客户端中心的解决方案被授予“创新产品金奖”。 

此外，灰色水泥，绿色“智”造的槐坎南方；实现矿车无人驾驶的芜湖海螺水泥；“智”写工业厂区里田园诗意的洛阳中联；将智能禀赋转化为发展实力的遵义赛德；5g全覆盖、生产全自动化的“六星级标杆工厂”的华润水泥田阳智能工厂；启用智能制造展厅、智能化验室的甘肃天水祁连山水泥；智能与古朴相遇，花园工厂与文化古镇共生的古城西南水泥；数字技术与每个环节、每道工序、每台设备深度融合的江西宜春红狮……

可以说，过去的10年，尤其是近5年时间里，水泥行业智能工厂百花齐放，渐成大势，工业互联网、人工智能技术等正在改变着水泥行业传统生态。

此外，细数近些年的新建在建生产线项目，几乎都以“智能化”为主要目标之一，俨然形成了“无智能，不新建”的行业浪潮。

更为重要的是，各水泥企业在“十四五”期间还将不断加快智能化改造。

洛阳中联智能工厂

譬如，中国建材集团党委书记、董事长周育先表示，水泥业务是中国建材集团的“压舱石”，要想水泥产业综合竞争力发生质的提升，必须要加大创新，尤其是科技创新，推动产业的高端化、智能化、绿色化发展。其中，智能化就是使水泥整体的制造技术、装备控制进一步提高，在目前已有的智能示范生产线基础上，进一步加快智能化的进程。

海螺水泥指出，“十四五”期间公司将聚焦水泥主业，加大投资发展力度，加快延伸产业链，稳妥推进国际化战略，努力寻求并购标的。在科技进步方面，公司正在加快推进智能化、信息化工厂建设，探索推进装配式建筑产业。

宜春红狮智能工厂中控室

红狮水泥章小华表示，数字技术是红狮未来发展的重要驱动力，“‘十四五’再造一个红狮”目标的实现需要强有力的数字赋能，红狮集团也将继续加大信息化建设力度，大力实施智能化工厂建设。

走过“智造”十年，我国水泥工业综合实力、创新力和竞争力全面提升，水泥“智”能建设开启新篇章。